VIDIM riunisce dati di macchina, attività degli operatori e storico delle performance, così i team possono vedere lo stato dell’impianto e individuare cosa richiede attenzione.
Traccia i trend, rileva le anomalie e indaga su cosa è cambiato. Usa gli stessi dati connessi per generare report coerenti, senza esportazioni, copia-incolla e verifiche manuali.
Molti problemi di impianto si sviluppano gradualmente, rendendoli difficili da individuare prima che incidano su produzione, qualità, costi o affidabilità.
La produzione non rispetta le previsioni, ma la causa può essere distribuita tra fermi, prestazioni della macchina, eventi di manutenzione e attività degli operatori. Individuare la causa profonda richiede tempo.
Variazioni di temperatura, vibrazione, pressione o fermi ricorrenti possono rivelare il deterioramento delle apparecchiature prima che si verifichi un guasto. I problemi vengono rilevati troppo tardi per prevenire fermi evitabili.
Macchine e apparecchiature ausiliarie possono continuare a consumare energia mentre sono inattive, in attesa o in funzione senza produrre valore. Lo spreco spesso passa inosservato.
Temperatura, pressione, velocità, portata e altri parametri critici possono spostarsi al di fuori delle soglie accettabili, incidendo sulla qualità del prodotto, danneggiando le apparecchiature o compromettendo un intero lotto.
I segnali di macchina, i dati PLC/SCADA, le letture dei contatori e le registrazioni degli operatori si trovano spesso in sistemi e documenti separati. I team di manutenzione perdono tempo a raccogliere e riconciliare le informazioni prima di poter indagare.
Un guasto può mostrare cosa è accaduto, ma non perché. Prima di poter individuare la causa del guasto, i manutentori devono recuperare e incrociare i dati di macchina, i parametri di processo e lo storico operativo.
VIDIM riunisce dati di macchina e contesto operativo, così le prestazioni dell'impianto possono essere comprese in un unico luogo. Monitora gli indicatori rilevanti, individua le deviazioni mentre si sviluppano e confronta i dati nel tempo per capire cos’è cambiato. Ottieni risposte a domande come:
Collega trend e condizioni di macchina con manutenzione, eventi e attività degli operatori per capire cosa è accaduto.
Usa condizione, utilizzo e trend per regolare la tempistica della manutenzione e individuare i problemi in via di sviluppo prima che diventino più gravi.
Individua presse, compressori e altre apparecchiature ad alto consumo energetico che assorbono energia mentre sono inattive, e scopri opportunità per ridurre i costi operativi.
Sovrapponi trend, picchi, allarmi, eventi e storico di manutenzione per restringere la ricerca delle cause e focalizzare l'indagine.
Genera report coerenti dai dati senza esportare, copiare e riconciliare ripetutamente le informazioni. Mantieni tracciabile l'informazione di origine.
VIDIM collega dati di macchina e operativi, li mantiene nel contesto e li trasforma in informazioni che i team possono monitorare, indagare e da cui generare report.
Porta segnali di macchina, dati PLC/SCADA, letture dei contatori, risultati di laboratorio e dati raccolti dagli operatori in un'unica vista operativa.
Vedi stato in tempo reale, KPI e trend storici. Individua deviazioni, schemi ricorrenti e inefficienze che richiedono attenzione.
Allinea dati di macchina, eventi, manutenzione e attività degli operatori in un determinato periodo di tempo per capire cosa è cambiato e restringere la ricerca delle cause.
Avvisa le persone giuste e trasforma le segnalazioni in attività operative o di manutenzione.
Genera report operativi e di compliance specifici o ricorrenti dagli stessi dati usati per monitorare l'impianto.
VIDIM si collega ad apparecchiature di impianto, sistemi di automazione, sensori, software e dati già esistenti e può aggiungere sensoristica dove le informazioni non sono ancora disponibili.
Macchine · PLC · SCADA · DCS · Veicoli · Contatori · Sensori esistenti
ERP · Sistemi di manutenzione · Sistemi di laboratorio · Strumenti analitici
VIDIM può estendere i dati esistenti dell’impianto con informazioni raccolte dagli operatori tramite l’app mobile VIDIM o con sensori VIDIM aggiuntivi dove necessario.
Ispezioni · Letture · Campioni · Note · Foto
Temperatura / Umidità · Vibrazione · Assorbimento di corrente · Smart Camera
OPC UA · MQTT · API · Interfacce proprietarie delle apparecchiature
Usa i dati interconnessi per monitorare le prestazioni, indagare i cambiamenti, supportare la compliance, avviare attività e generare report in modo coerente in tutta l'operatività. Confronta le prestazioni tra stabilimenti, asset e processi utilizzando KPI coerenti e dati storici.
Vedi cosa sta accadendo ora e come le prestazioni sono cambiate nel tempo per asset, processo, area o impianto.
Esplora trend di lungo periodo, picchi brevi e deviazioni ricorrenti per individuare i cambiamenti che meritano attenzione.
Allinea variabili di macchina, eventi, manutenzione e attività degli operatori per vedere cosa è cambiato e restringere la ricerca delle cause.
Notifica le persone giuste quando valori o schemi richiedono attenzione e avvia attività di follow-up dove supportato.
Genera report operativi e di compliance ricorrenti dai dati, senza esportazioni ripetute e riconciliazioni manuali.
Monitora combustione, caldaia, emissioni e prestazioni energetiche. Incrocia le condizioni operative con le anomalie per indagare i problemi più velocemente e supportare una reportistica coerente.
Vedi cosa riduce le tonnellate per ora di funzionamento collegando produttività, fermi linea, carichi delle apparecchiature, prestazioni di selezione e consumo energetico.
Individua i cambiamenti nella produzione di gas, nelle prestazioni del campo pozzi e nelle condizioni ambientali confrontando le misurazioni nel corso del tempo tra le diverse aree. Usa gli stessi dati per la reportistica ricorrente.
Monitora tasso di alimentazione, produzione e qualità del gas, temperatura, pH e prestazioni di upgrading. Individua l’instabilità di processo in via di sviluppo prima che incida sulla produzione.
Monitora temperatura, aerazione, umidità, tempo di ritenzione e altri indicatori durante i cicli biologici di lunga durata. Confronta i lotti e individua le deviazioni prima.
Monitora flussi, livelli, pompe, dosaggio e qualità del trattamento. Unisci dati online, di laboratorio e degli operatori per migliorare il controllo di processo e semplificare la reportistica.
| Prima di VIDIM | Con VIDIM |
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I dati di macchina e operativi si controllano su schermate SCADA separate, esportazioni e fogli di calcolo.
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I dati connessi sono disponibili insieme per asset, processo o impianto.
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La manutenzione si basa su intervalli fissi e sul giudizio individuale.
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Condizione, utilizzo e trend aiutano i team a regolare la tempistica della manutenzione in base alle reali esigenze delle apparecchiature.
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Un guasto può essere visibile, ma manca il contesto circostante.
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Dati di macchina, eventi, manutenzione e attività degli operatori sono allineati in un determinato periodo di tempo per aiutare a spiegare cosa è cambiato.
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I report richiedono esportazioni manuali, copia e incolla e incrocio dei dati.
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I report ricorrenti vengono generati dagli stessi dati connessi di macchina e raccolti dagli operatori.
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La conoscenza operativa è sparsa tra sistemi ed esperienza individuale.
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I team hanno accesso a uno storico condiviso di asset, eventi e prestazioni dell’impianto.
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“VIDIM ci offre una visibilità completa sulle prestazioni dell'impianto e ci aiuta ad agire prima che i piccoli problemi diventino di più grandi. Monitorando i fermi e i trend delle apparecchiature nel tempo, possiamo identificare rapidamente le anomalie, rilevare l'usura e dare priorità alla manutenzione dove è più necessaria. Il risultato è un processo decisionale più rapido, una manutenzione più proattiva e un impianto più affidabile. ”
Iren Group gestisce oltre 50 impianti in Italia. VIDIM è stato implementato nelle sue operazioni di recupero materiali e riciclo della plastica dal 2023.
VIDIM viene programmato insieme alle persone che lo utilizzano. Man mano che i clienti ne ampliano l’uso tra impianti, processi e applicazioni, la piattaforma evolve con le loro esigenze operative.
SIAMO ORGOGLIOSI DEL NOSTRO 100% DI FIDELIZZAZIONE DEI CLIENTI IN OLTRE 50 IMPIANTI E PER PIÙ DI 8 ANNI.
Raccontaci dove le attività, i dati o la reportistica creano inefficienze. Ti mostreremo come VIDIM può connettere il tutto.
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